intermec條碼打印機
 
 
 
 
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金蝶條形碼系統解決方案

金蝶K3 ERP條碼接口系統

應用條碼系統后主要實現了以下功能:

1、建立成品序列號追溯體系,可有效追溯成品生產加工、入庫、出庫信息,其包括如:加工班組、加工設備、人員、數量、成品狀態、銷售去向等一系列信息

2、規范產品生產流程,以實施條碼系統為導向,優化車間生產、加工、入庫流程;條碼系統中實時的生產統計報表取代之前由車間主任手工記錄生產情況后再制作報表的方式,以此為推動極大提高了生產加工效率

3、倉庫發貨使用條碼采集系統掃描出庫產品序列號,并可實時關聯發貨源單,在記錄產品序列號的同時實時核對出庫產品是否為應發產品,掃描完畢后實時生成金蝶銷售出庫單,徹底改變了條碼系統上線之前由倉管手工記錄發貨情況后再在ERP中錄入銷售出庫單的方式,保證銷售出庫數據的準確性、實時性。

金蝶K3條碼系統應用 效果 行業
金蝶K3條碼系統-倉庫數據采集
金蝶K3條碼系統-倉儲執行管理
金蝶K3條碼系統-生產制程管理
金蝶K3條碼系統-產品追溯
金蝶K3條碼系統-分銷竄貨管理
金蝶K3條碼系統-固定資產管理
條碼掃描,自動生成K/3單據
作業控制,優化倉儲作業流程
數據精準、無線實時,多任務并發管理
流水號管理,多模式庫內作業
K/3生產計劃執行的實時反映和監控
產品制造檔案,質量可追溯
BOPP薄膜生產
汽車零部件制造
裝配制造
藥品和醫療器械制造
貿易或配送中心


KINGDEE ERP應用條碼技術后,為企業創造更多的效益:
1) 減少發運錯誤50%--90%,減少違約/拖期1%--10%,提高競爭能力,提高顧客的滿意度;
2) 減少安全庫存量25%--60%,減少庫存貨物尋找時間50%--90%,減少運費花銷 5%--25%,提高倉儲的效率和準確率,降低倉庫的操作成本;
3) 減少加班時間 20%--50% ,降低了人力成本;
4) 手持數據采集終端不需要連接線,可靈活移動、攜帶方便,能在任何時間、任何地點進行操作,大大提高了作業效率和準確性;
5) 嵌入金蝶K3系統的操作界面,操作簡便,易于掌握;
6) 與金蝶K3系統良好的兼容性,實現與其無縫連接,同步升級;
7) 可實現托盤管理,大大提高作業效率。

功能介紹:
基礎數據:

用戶管理

   關聯 ERP系統的用戶基礎資料,維護職員編碼、職員姓名等信息。

   權限管理

   針對條形碼系統業務??榘從沒瓚?櫚氖褂萌ㄏ?。

   物料管理

   關聯 ERP系統的物料基礎資料,如原材料、產成品、輔助工具等基礎資料信息。

   工序管理

   關聯 ERP系統的工序基礎資料,如拼皮、機加工、木工、底油、細磨等生產過程中需要進行階段控制的工序。

   倉庫管理

   關聯 ERP系統的倉庫基礎資料。

倉位管理

   關聯 ERP 系統的倉位基礎資料。

   班組管理

   關聯 ERP系統的班組基礎資料,如車間生產班組信息。

   條形碼規則定制

   提供條形碼編碼規則的用戶自定義???可以針對不同種類的物料如原材料、半成品、產成品設定不同的條形碼編碼規則。

   標簽模板制定

   提供條形碼標簽模板的用戶自定義???可以針對不同種類的條形碼標簽設定不同的條形碼標簽模板。

   標簽打印

   提供關聯 ERP系統物料、供應商、客戶、倉庫、倉位等核算項目打印條形碼標簽功能。

   提供關聯 ERP系統供應鏈??櫚ゾ萑繽夤喝肟獾?、產品入庫單打印條形碼標簽的功能。

   提供關聯 ERP系統生產任務單打印生產工序條形碼標簽的功能,從而可以將產品的所有生產工序條碼化,工序完工匯報只需要掃描采集工序標簽條形碼,即可以快速錄入工序完工匯報數據。

業務單據:

   外購入庫

   提供關聯 ERP系統采購訂單信息打印原材料條形碼標簽的功能。

   提供 ERP系統外購入庫單手持終端操作???操作方式可?。?/p>

   單據操作方式1:外購入庫單采集錄入方式,其操作流程是:在手持終端設備上輸入采購訂單編碼,手持終端軟件系統按照用戶的輸入將滿足條件的采購訂單數據下載下來,使用手持終端采集原材料標簽條碼,通過采集數據與源單數據信息的比對來判斷是否允許入庫,入庫操作完畢后,透過手持終端將入庫數據上傳至數據庫,自動關聯源單采購訂單生成外購入庫單。

   單據操作方式2:外購入庫單采集比對方式,其操作流程是:在手持終端設備上輸入外購入庫單編碼,手持終端軟件系統按照用戶的輸入將滿足條件的外購入庫單數據下載下來,使用手持終端采集原材料標簽條碼,通過采集數據與源單數據信息的比對來判斷是否允許入庫。

   倉庫調撥

   提供 ERP系統調撥單手持終端操作???操作方式可?。?/p>

   單據操作方式1:調撥單采集錄入方式,其操作流程是:在手持終端設備上運行調撥單業務???采集錄入物料、調出倉庫、調出倉位、調入倉庫、調入倉位、數量等信息,操作完畢后,通過手持終端將數據上傳至數據庫,自動生成調撥單。

   單據操作方式2:調撥單采集比對方式,其操作流程是:在手持終端設備上輸入調撥單編碼,手持終端軟件系統按照用戶的輸入將滿足條件的調撥單數據下載下來,使用手持終端采集物料標簽條碼、倉庫標簽條碼、倉位標簽條碼,進行倉庫實物數據比對。

   銷售出庫

   提供 ERP系統銷售出庫單手持終端操作???操作方式可?。?/p>

   單據操作方式1:銷售出庫單采集錄入方式,其操作流程是:在手持終端設備上輸入銷售訂單編碼,手持終端軟件系統按照用戶的輸入將滿足條件的銷售訂單數據下載下來,使用手持終端采集物料標簽條碼,通過采集數據與源單數據信息的比對來判斷是否允許出庫,出庫操作完畢后,透過手持終端將出庫數據上傳至數據庫,自動關聯源單銷售訂單生成銷售出庫單。

   單據操作方式2:銷售出庫單采集比對方式,其操作流程是:在手持終端設備上輸入銷售出庫單編碼,手持終端軟件系統按照用戶的輸入將滿足條件的銷售出庫單數據下載下來,使用手持終端采集物料標簽條碼,通過采集數據與源單數據信息的比對來判斷是否允許出庫。

   產品入庫

   提供關聯 ERP系統生產任務單信息打印產成品條形碼標簽的功能。

   提供 ERP系統產品入庫單手持終端操作???操作方式可?。?/p>

   單據操作方式1:產品入庫單采集錄入方式,其操作流程是:在手持終端設備上輸入生產任務單編碼,手持終端軟件系統按照用戶的輸入將滿足條件的生產任務單數據下載下來,使用手持終端采集物料標簽條碼,通過采集數據與源單數據信息的比對來判斷是否允許入庫,入庫操作完畢后,透過手持終端將入庫數據上傳至數據庫,自動關聯源單生產任務單生成產品入庫單。

   單據操作方式2:產品入庫單采集比對方式,其操作流程是:在手持終端設備上輸入產品入庫單編碼,手持終端軟件系統按照用戶的輸入將滿足條件的產品入庫單數據下載下來,使用手持終端采集物料標簽條碼,通過采集數據與源單數據信息的比對來判斷是否允許入庫。

   倉庫盤點

   提供 ERP系統倉庫盤點手持終端操作???其操作流程是:在手持終端設備上輸入盤點方案編碼,手持終端軟件系統按照用戶的輸入將滿足條件的盤點方案數據下載下來,使用手持終端采集物料標簽條碼,通過采集數據與源單數據信息的比對來判斷是否在盤點方案內,輸入盤點數量,盤點操作完成后,透過手持終端將盤點數據上傳至數據庫,自動生成盤點單。

   生產跟蹤單

   考慮到車間生產過程屬于離散式裝配操作流程,產品裝配工序雖然不多,但每道工序相對時間較短,如果使用 ERP系統的標準工序匯報??榻戲彼?可能每隔幾分鐘就需要錄入一張工序匯報單,造成車間人力資源的浪費,建議在條形碼系統中管理車間生產工序過程數據。

   在條形碼信息平臺中提供《生產跟蹤單》功能???向上銜接 ERP系統生產任務單,向下銜接 ERP系統產成品入庫單,用以貫穿 ERP系統供應鏈與生產??櫓淶氖萁換?記錄和管理車間生產流程中的生產數據,如銷售訂單編碼、生產任務單編碼、產成品信息、零部件信息、計劃開工日期、計劃完工日期、實際開工日期、實際完工日期、車間、班組、操作員、完工數量、合格數量、報廢數量等信息,從而貫穿車間生產管理整個流程。

   生產進度匯報

   在條形碼信息平臺中提供《生產進度匯報單》功能???用以操作工匯報工序的實際生產情況,包括開工日期、完工日期、送檢日期等信息。

   可以使用手持終端設備直接采集記錄工序完工信息,上傳入數據庫自動生成生產進度匯報單,實現車間生產數據時時匯報。

   生產領料

   提供 ERP系統生產領料單手持終端操作???操作方式可?。?/p>

   單據操作方式1:生產領料單采集錄入方式,其操作流程是:在手持終端設備上輸入生產任務單編碼,手持終端軟件系統按照用戶的輸入將滿足條件的投料單數據下載下來,使用手持終端采集物料標簽條碼,通過采集數據與源單數據信息的比對來判斷是否允許領料,領料操作完畢后,透過手持終端將領料數據上傳至數據庫,自動關聯源單生產任務單生成生產領料單。

   單據操作方式2:生產領料單采集比對方式,其操作流程是:在手持終端設備上輸入生產領料單編碼,手持終端軟件系統按照用戶的輸入將滿足條件的生產領料單數據下載下來,使用手持終端采集物料標簽條碼,通過采集數據與源單數據信息的比對來判斷是否允許領料。

   質檢記錄

   在條形碼信息平臺中提供《質檢記錄》功能???用以質檢員記錄工序檢驗數據,包括送檢日期、開檢日期、完檢日期、送檢數量、合格數量、廢品數量、返修數量等。

   可以使用手持終端設備直接采集記錄質檢記錄信息,上傳入數據庫自動生成質檢記錄單,實現車間生產數據時時匯報。

 

   二次開發插件

   投料單插件

   在ERP 系統生產投料單開發插件,實現倉庫物料詳細數據篩選功能,按照物料先進先出原則排序,達到原材料先進先出的管理需求。

 

   統計分析報表:

   車間生產狀態

   動態顯示車間生產情況,如按生產任務單編號查詢出原材料領料信息、完工信息、合格數量信息、入庫數量信息、銷售出庫信息等。

   訂單執行情況

   動態顯示訂單生產情況,如按銷售訂單編號查詢出工序送檢數量、已生產數量、合格數量等。

   工序績效

   動態顯示明細加工工序的實做工時情況,如查詢統計出不同種類工序的平均加工工時等。

應用背景:

一、當前市場背景

在當今國際形勢下,中國越來越成為世界制造的中心,而快速成長的中國企業也面臨越來越激烈的國內和國際競爭。從市場營銷的角度看,原材料經生產、銷售到顧客使用產品,這個復雜的過程包含增值(組裝、加工等活動)和非增值(普通的貨物儲運等活動)過程兩方面。據統計,價值增加過程只占時間的5%,其余95%的時間處于非增值過程,即物流過程。當產品在技術上的差別較小時,圍繞產品的競爭將從產品本身轉向產品的儲運及服務上。所以企業如何能在激烈的市場競爭中以高效、精確的物流管理應對市場的快速變化越來越成為企業發展中的重要課題。如果無法跨越物流管理的鴻溝和創造持續的競爭優勢,則必將被無情的市場所拋棄。

二、條碼技術運用

條形碼技術是在計算機應用和實踐中產生并發展起來的一種廣泛應用于商業、郵政、圖書管理、倉儲、工業生產過程控制、交通等領域的自動識別技術,具有輸入速度快、準確度高、成本低、可靠性強等優點,在當今的自動識別技術中占有重要的地位。

條形碼是由一組規則排列的條、空以及對應的字符組成的標記,“條”指對光線反射率較低的部分,“空”指對光線反射率較高的部分,這些條和空組成的數據表達一定的信息,并能夠用特定的設備識讀,轉換成與計算機兼容的二進制和十進制信息。通常對于每一種物品,它的編碼是唯一的,對于普通的一維條形碼來說,還要通過數據庫建立條形碼與商品信息的對應關系,當條形碼的數據傳到計算機上時,由計算機上的應用程序對數據進行操作和處理。因此,普通的一維條形碼在使用過程中僅作為識別信息,它的意義是通過在計算機系統的數據庫中提取相應的信息而實現的。

1、條形碼技術的優點 

條形碼是迄今為止最經濟、實用的一種自動識別技術。條形碼技術具有以下幾個方面的優點:

A.輸入速度快:與鍵盤輸入相比,條形碼輸入的速度是鍵盤輸入的5倍,并且能實現"即時數據輸入"。

B.可靠性高:鍵盤輸入數據出錯率為三百分之一,利用光學字符識別技術出錯率為萬分之一,而采用條形碼技術誤碼率低于百萬分之一。

C.采集信息量大:利用傳統的一維條形碼一次可采集幾十位字符的信息,二維條形碼更可以攜帶數千個字符的信息,并有一定的自動糾錯能力。

D.靈活實用:條形碼標識既可以作為一種識別手段單獨使用,也可以和有關識別設備組成一個系統實現自動化識別,還可以和其他控制設備聯接起來實現自動化管理。

另外,條形碼標簽易于制作,對設備和材料沒有特殊要求,識別設備操作容易,不需要特殊培訓,且設備也相對便宜。

2、條碼運用案例

條碼技術從誕生的第一天起就與物流結下了不解之緣。條碼技術像一條紐帶,把產品生命期中各階段發生的信息聯接在一起,可跟蹤產品從生產到銷售的全過程。條碼在物流系統中的應用,主要在以下幾方面:

(1) 生產線自動控制系統

現代大生產日益計算機化和信息化,自動化水平不斷提高,生產線自動控制系統要正常運轉,條碼技術的應用就成為不可或缺的了。因為現代產品性能日益先進,結構日益復雜,零部件數量和種類眾多,傳統的人工操作既不經濟也不可能。例如一輛汽車要由成千上萬個零部件裝配而成,不同型號、款式,所需要的零部件的品種和數量也不同,而且不同型號、款式的汽車往往要在同一條生產線上裝配,如果使用條碼技術對每一個零部件進行在線控制,就能避免差錯、提高效率、確保生產順利進行。使用條碼技術成本低廉,只需先對進入生產線的物品賦碼,在生產過程中通過安裝于生產線的條碼識讀設備,獲取物流信息,從而隨時跟蹤生產線上每一個物流的情況,形成自動化程度高的電子車間。

(2) 信息系統(POS系統)

目前條碼技術應用最為廣泛的領域是商業自動化管理,即建立商業POS(point of sale)系統,利用現金收款機作為終端機與主計算機相聯,借助于識讀設備為計算機錄入商品上的條碼符號,計算機從數據庫中自動查尋對應的商品信息,顯示出商品名稱、價格、數量、總金額,反饋給現金收款機開出收據,迅速準確地完成結算過程,從而節省顧客購買結算時間,更為重要的是它使商品零售方式發生了巨大的變革,由傳統的封閉柜臺式銷售變為開架自選銷售,大大便利了顧客采購商品;同時計算機還可根據購銷情況對貨架上各類商品的數量、庫存進行處理,及時提出進、銷、存、退的信息,供商家及時掌握購銷行情和市場動態,提高競爭力,增加經濟效益;對于商品制造商來說則可以及時了解產品銷售情況,及時調整生產計劃,生產適銷對路的商品。

(3) 倉儲管理系統

倉儲管理無論在工業、商業,還是物流配送業里都是重要的環節。現代倉儲管理所要面對的產品數量、種類和進出倉頻率都大為增加,繼續原有的人工管理不僅成本昂貴,而且難以為繼,尤其是對一些有保質期控制的產品的庫存管理,庫存期不能超過保質期,必須在保質期內予以銷售或進行加工生產,否則就有可能因其變質而遭受損失。人工管理往往難以真正做到按進倉批次在保質期內先進先出。利用條碼技術,這一難題就迎刃而解,只需在原材料、半成品、成品入倉前先進行賦碼,進出倉時讀取物品上的條碼信息,從而建立倉儲管理數據庫,并提供保質期預警查詢,使管理者可以隨時掌握各類產品進出倉和庫存情況,及時準確地為決策部門提供有力的參考。

(4) 自動分揀系統

現代社會物品種類繁多,物流量龐大,分揀任務繁重,例如郵電業、批發業和物流配送業,人工操作越來越不能適應分揀任務的增加,利用條碼技術實行自動化管理就成為時代的要求了。運用條碼技術對郵件、包裹、批發和配送的物品等進行編碼,通過條碼自動識別技術建立自動分揀系統,就可大大提高工作效率,降低成本。如郵政運輸局是我國最早配備自動分揀系統的單位之一,該系統的流程是:在投遞窗口將各類包裹的信息輸入計算機,條碼打印機按照計算機的指令自動打印條碼標簽,貼在包裹上,然后通過輸送線匯集到自動分揀機上,自動分揀機通過全方位的條碼掃描器,識讀、鑒別包裹,并將它們分揀到相應的出口溜槽,這樣可以大大提高工作效率,降低成本,減少差錯。在配送方式和倉庫出貨時,采用分貨、揀選方式,需要快速處理大量的貨物,利用條碼技術便可自動進行分貨揀選,并實現有關的管理。其過程如下:中心接到若干個配送訂貨要求,將若干訂貨匯總,每一品種匯總成批后,按批發出所在條碼的揀貨標簽,揀貨人員到庫中將標簽帖于每件商品上,自動分揀。分貨機始端的掃描器對處于運動狀態分貨機上貨物掃描,一方面是確認所揀出貨物是否正確,另一方面是識讀條碼上用戶標記,指令商品在確定的分支分流,到達各用戶的配送貨位,完成分貨揀選作業。

(5) 售后服務系統

一般來說,大件商品或一些耐用消費品,其售后服務往往決定著其市場銷售情況和市場占有率。因此對此類商品的生產者來說,搞好客戶管理和售后服務尤顯重要。利用條碼進行客戶管理和售后服務管理不僅簡便易行,而且成本低廉,廠商只需在產品出廠前進行賦碼,各代理商、分銷商在銷售時讀取產品上的條碼,向廠商及時反饋產品流通的信息和客戶信息,建立客戶管理和售后服務管理系統,隨時掌握產品的銷售狀況和市場信息,為廠商及時進行技術革新和花色品種更新,生產適銷對路的商品提供可靠的市場依據??杉?以條碼這種標準標識“語言”為基礎的自動識別技術,大大提高了數據采集和識別的準確性和速度,并可實現過程中的計算意義,實現了物流的高效率運作。

3 基于條碼識別技術的物流跟蹤解決方案

在現代化大規模生產流水線上,時間是以秒為單位計算的,手工方式既費時費力又容易產生錯誤。企業為了滿足市場需求多元化的要求,生產制造從過去的大批量、單調品種的模式向小批量、多品種的模式轉移,給傳統的手工方式帶來更大的壓力。手工方式效率低,由于各個環節統計數據的時間滯后性,造成統計數據在時序上的混亂,難以進行整體的數據分析,給管理決策提供真實、可靠的依據。

PBA(Product Barcode Application)是利用條碼技術,對生產制造業的物流信息進行采集跟蹤的管理信息系統。PBA通過對生產制造業的物流跟蹤,滿足企業針對物料準備、生產制造、倉儲運輸、市場銷售、售后服務、質量控制等方面的信息管理需求。系統高度集成,數據可追蹤、溯源、反查,有強大的報表功能。它能滿足多變的管理需求,多維圖形化數據分析,在辦公室就能了解生產計劃的執行情況以及具體單位部件的流向。

3.1 物料管理中的PBA解決方案

現代化生產物料配套的不協調極大地影響了產品生產效率,雜亂無序的物料倉庫、復雜的生產備料及采購計劃的執行幾乎是每個企業所遇到的難題。

PBA解決方案的思路:

(1) 編碼不僅便于物料跟蹤管理,而且也有助于做到合理的物料庫存準備,提高生產效率,便于企業資金的合理運用。PBA對采購的生產物料按照行業及企業規則建立統一的物料編碼從而杜絕因物料無序而導致的損失和混亂。

(2) 按照企業的生產計劃或從企業的ERP、MRPII接收生產物料需求計劃,作為建立采購定單的依據,并向產品物料供應商下達采購定單。

(3) 對需要進行標識的物料打印其條碼標,以便于在生產管理中對物料的單件跟蹤,從而建立完整的產品檔案。

(4) PBA的庫存管理系統包括庫存量控制、采購控制、制造命令控制、供應商資料管理、零件缺件控制、盤點管理等功能。對物料倉庫進行基本的進、銷、存管理。

(5) 建立物料質量檢驗檔案,產生質量檢驗報告,與采購定單掛鉤建立對供應商的評價。

3.2 生產管理中的PBA解決方案

PBA可以有序地安排生產計劃,監控生產及流向,提高產品下線合格率。條碼生產管理是產品條碼應用的基礎,在生產中應用產品識別碼監控生產,采集生產測試數據,采集生產質量檢查數據,進行產品完工檢查,建立產品識別碼和產品檔案。

(1) 制定產品識別碼(PIN)格式:根據企業規則和行業規則確定產品識別碼的編碼規則,保證產品規則化、唯一標識。

(2) 建立產品檔案:通過產品標識條碼在生產線上對產品生產進行跟蹤,并采集生產產品的部件、檢驗等數據作為產品信息,當生產批次計劃審核后建立產品檔案。

(3) 給企業決策者提供動態的監控生產:監視各個采集點的運行情況,保證采集網絡的各個采集點正常工作,圖表或表格實時反映產品的未上線、在線、完工情況從而保證生產的正常運行,提高生產效率,通過一系列的生產圖表或表格監控生產運行。

(4) 根據生產任務(或從接收生產訂單)制定各生產線的生產批次計劃,執行生產計劃并進行日完工審核,月底報告月計劃完工情況。

(5) 通過產品標識碼條碼在生產線采集質量檢測數據,以產品質量標準為準繩判定產品是否合格,從而控制產品在生產線上的流向及是否建立產品檔案。

(6) 提供合格證毛坯和合格證的打印:使生產合格證做到實時打印,免除預先大量印制合格證造成的浪費。毛坯和合格證都由其唯一代碼表示并與計算機中記錄相統一,管理者和使用者權限獨立,每張合格證都嚴格登記。

(7) 檢索已經審核生產批次的產品檔案數據:按照生產批次、型號、時間、產品編號等固定或組合條件檢索以了解一個或一批產品檔案;檢索已經執行但還未審核生產批次的產品生產數據檔案,可按不同固定和組合的條件來查詢。

(8) PBA結合ERP的生產管理:PBA彌補了ERP的生產管理在企業生產管理方面的不足。它可以接收計劃部門的生產訂單,建立生產線的計劃批次,報告完工情況。分不同的時間段、生產計劃、產品品種實時統計出生產報表, 并顯示生產計劃批次產品列表。統計分廠生產、生產線完成數、包裝線工作量、產品完工的生產數據, 提供一系列的報表數據。



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